Kako zmanjšati iztekanje orodja vCNCrezkanje?
Napaka, ki jo povzroči radialno odtekanje orodja, neposredno vpliva na najmanjšo oblikovno napako in natančnost geometrijske oblike obdelane površine, ki jo strojno orodje lahko doseže v idealnih pogojih obdelave. Večji kot je radialni odmik orodja, bolj nestabilno je stanje obdelave orodja in bolj vpliva na učinek obdelave.
▌ Vzroki radialnega odtekanja
1. Vpliv radialnega odtekanja samega vretena
Glavni razlogi za napako radialnega odtekanja vretena so napaka koaksialnosti vsakega vretena, različne napake samega ležaja, napaka koaksialnosti med ležaji, upogib vretena itd., in njihov vpliv na točnost radialne rotacije vreteno se razlikuje glede na metodo obdelave.
2. Vpliv neskladja med središčem orodja in središčem vrtenja vretena
Ko je orodje nameščeno na vretenu, če središče orodja in središče vrtenja vretena nista skladna, bo neizogibno prišlo do radialnega odtekanja orodja.
Specifični vplivni dejavniki so: ujemanje orodja in vpenjalne glave, ali je način nalaganja orodja pravilen in kakovost samega orodja.
3. Vpliv specifične tehnologije obdelave
Radialno uhajanje orodja med obdelavo je predvsem zato, ker radialna rezalna sila poslabša radialno uhajanje. Radialna rezalna sila je radialna komponenta celotne rezalne sile. Povzročila bo upogibanje in deformacijo obdelovanca ter povzročila vibracije med obdelavo in je glavna komponenta sile, ki vpliva na kakovost obdelave obdelovanca. Nanj vplivajo predvsem dejavniki, kot so količina rezanja, material orodja in obdelovanca, geometrija orodja, način mazanja in način obdelave.
▌ Metode za zmanjšanje radialnega odtekanja
Radialno uhajanje orodja med obdelavo je predvsem zato, ker radialna rezalna sila poslabša radialno uhajanje. Zato je zmanjšanje radialne rezalne sile pomembno načelo za zmanjšanje radialnega odtekanja. Za zmanjšanje radialnega odtekanja je mogoče uporabiti naslednje metode:
1. Uporabljajte ostra orodja
Izberite večji nagnjeni kot orodja, da bo orodje ostrejše, da zmanjšate rezalno silo in vibracije.
Izberite večji hrbtni kot orodja, da zmanjšate trenje med glavno zadnjo stranjo orodja in elastičnim obnovitvenim slojem prehodne površine obdelovanca, s čimer zmanjšate vibracije. Vendar nagibnega kota in hrbtnega kota orodja ne morete izbrati prevelikega, sicer bo to povzročilo nezadostno moč in območje odvajanja toplote orodja.
Med grobo obdelavo je lahko manjša, pri fini obdelavi pa bi morala biti večja, da bi zmanjšali radialni odmik orodja, da bi bilo orodje ostrejše.
2. Uporabljajte močna orodja
Najprej je mogoče povečati premer orodne vrstice. Pri enaki radialni rezalni sili se premer orodne palice poveča za 20 %, radialni odmik orodja pa se lahko zmanjša za 50 %.
Drugič, podaljšano dolžino orodja je mogoče zmanjšati. Večja ko je raztezna dolžina orodja, večja je deformacija orodja med obdelavo. Orodje se med obdelavo nenehno spreminja in radialni odmik orodja se bo nenehno spreminjal, kar ima za posledico neravno površino obdelovanca. Podobno, če se podaljšana dolžina orodja zmanjša za 20 %, se bo tudi radialni odmik orodja zmanjšal za 50 %.
3. Sprednji rezalni rob orodja mora biti gladek
Med obdelavo lahko gladek sprednji rezalni rob zmanjša trenje ostružkov na orodju in lahko tudi zmanjša rezalno silo na orodju, s čimer se zmanjša radialno odtekanje orodja.
4. Očistite konus vretena in vpenjalno glavo
Konus vretena in vpenjalna glava morata biti čista, med obdelavo obdelovanca pa ne sme biti prahu in smeti.
Pri izbiri orodja za obdelavo poskusite uporabiti orodje s krajšo dolžino podaljška. Pri rezanju mora biti sila razumna in enakomerna, ne prevelika ali premajhna.
5. Razumna izbira globine reza
Če je globina reza premajhna, bo obdelava zdrsnila, kar bo povzročilo, da bo orodje med obdelavo nenehno spreminjalo radialno odtekanje, zaradi česar bo obdelana površina hrapava. Ko je globina reza prevelika, se bo rezalna sila ustrezno povečala, kar bo povzročilo veliko deformacijo orodja. Povečanje radialnega odmika orodja med obdelavo bo tudi naredilo obdelano površino hrapavo.
6. Med končno obdelavo uporabite vzvratno rezkanje
Med rezkanjem naprej se položaj reže med vodilnim vijakom in matico spremeni, kar povzroči neenakomerno podajanje delovne mize, kar povzroči udarce in vibracije, kar vpliva na življenjsko dobo obdelovalnega stroja in orodja ter na hrapavost obdelovalne površine obdelovanca.
Pri uporabi vzvratnega rezkanja se debelina reza spreminja od majhne do velike, prav tako se spreminja obremenitev orodja od majhne do velike, orodje pa je med obdelavo stabilnejše. Upoštevajte, da se to uporablja samo med končno obdelavo. Za grobo obdelavo je treba še vedno uporabljati prednje rezkanje, ker ima prednje rezkanje visoko produktivnost in je lahko zagotovljena življenjska doba orodja.
7. Razumna uporaba rezalne tekočine
Razumna uporaba rezalne tekočine Vodna raztopina s hlajenjem kot glavno funkcijo ima majhen učinek na rezalno silo. Rezalno olje, ki deluje predvsem kot mazivo, lahko znatno zmanjša rezalno silo.
Praksa je dokazala, da dokler je zagotovljena natančnost izdelave in montaže vsakega dela obdelovalnega stroja in so izbrani razumni procesi in orodja, je mogoče minimalizirati vpliv radialnega odmika orodja na natančnost obdelave obdelovanca.
Čas objave: 5. julij 2024
